Mesin pelletizer plastik POLESTAR / Granulator Plastik yang memberikan distribusi pemanasan seragam dan homogenisasi sangat ideal untuk memproduksi pellet plastik dalam proses daur ulang.Mesin pelletizer plastik tersedia dalam pengaturan tunggal (hanya satu mesin ekstrusi) dan dua tahap (satu mesin ekstrusi utama dan satu mesin ekstrusi sekunder yang lebih kecil).Direkomendasikan untuk menggunakan arraignment tahap ganda untuk proses daur ulang karena kontaminasi pada bahan plastik.Ada juga berbagai pilihan teknologi pelletizing butiran plastik yang tersedia seperti pengubah layar berbantuan hidraulik dan pengubah layar piston ganda untuk memastikan tidak ada gangguan selama penggantian layar.Gear box kami yang andal menggerakkan sekrup dengan tenang untuk mencampur dan memindahkan plastik cair di dalam laras.Sekrup yang terbuat dari baja yang diperlakukan khusus memastikan terhadap korosi dan abrasi.Sistem kontrol suhu PID dengan sistem pendingin udara atau air mempertahankan suhu kerja yang stabil.Metode pelletizing die face cincin air "Hot Cut" dan metode pelletizing strand "Cold Cut" tersedia tergantung pada preferensi Anda.
Bahan baku: PE, Film PP dan tas
Mesin granulator plastik / mesin pelletizing plastik / mesin pelletizer plastik dengan agglomerator dapat digunakan untuk film PE / PP atau tas anyaman PP dan beberapa daur ulang pelet parabola, bahan akan dikompresi lebih dikencangkan oleh aglomerasi yang akan mudah dibuang untuk diekstrusi untuk diekstrusi, yang dapat mencapai kapasitas maksimum 100-100kg / jam (tergantung pada kebutuhan pelanggan)
1. Tingkat otomatisasi tinggi, cobalah yang terbaik untuk mengurangi biaya tenaga kerja Anda dan memastikan kapasitas pemrosesan yang tinggi.
2. Sistem kontrol yang ramah (kontrol terintegrasi & terpisah PLC pada setiap mesin) dan panel layar sentuh, mudah dioperasikan, monitor, dan penghentian darurat.
3. Semua bagian yang bersentuhan dengan bahan plastik dan air terbuat dari baja tahan karat 304 berkualitas tinggi;Pastikan tidak ada polusi kedua pada serpihan.
4. Kontaktor Siemens, pengontrol suhu RKC
1. Sangat otomatis, kontrol yang mudah digunakan, sangat efisien, perlindungan lingkungan dan hemat energi;
2. Cara pelet yang berbeda, seperti untai dingin, cincin air, dan bawah air untuk berbagai bahan baku dan persyaratan produksi;
3. Pengubah layar multi-stasiun dan desain pengubah layar otomatis dapat mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan kenyamanan pengoperasian;
4. Single dan double stage, multi-knalpot dan sistem penyaringan memastikan kualitas tinggi dan produk;
5. Cocok untuk pemrosesan bahan yang beragam, juga dapat merancang mesin secara khusus untuk satu bahan atau bahan yang berbeda, yang dapat mengurangi biaya investasi pelanggan.
Garis granulasi aglomerasi satu tahap
Model | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Keluaran (kg/jam) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Konsumsi daya (kWh/kg) | 700-850 | ||||
Daya utama (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Daya aglomerator (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Diameter luar sekrup (L/D) | 70(33:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 180(30-32:1) |
knalpot vakum | Pilihan | ||||
Pengubah layar | Konfigurasi standar | ||||
Granulasi cincin air | Pilihan | ||||
Granulasi untai dingin | Pilihan | ||||
Granulasi bawah air | Pilihan |
Garis granulasi aglomerasi tahap ganda
Model | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Keluaran (kg/jam) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Konsumsi daya (kWh/kg) | 0,2-0,35 | ||||
Daya utama (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Daya aglomerator (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Diameter luar sekrup (L / D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
knalpot vakum | Pilihan | ||||
Pengubah layar | 2 set konfigurasi standar | ||||
Granulasi cincin air | Pilihan | ||||
Granulasi untai dingin | Pilihan | ||||
Granulasi bawah air | Pilihan |
Hubungi kami hari ini untuk konsultasi desain.